Հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են մաշվածության վրագլանային մաշկներառում են կոտրված նյութի կարծրությունը և մասնիկների չափը, գլանափաթեթի նյութը, գլանափաթեթի չափը և մակերեսի ձևը, հանքաքարի սնուցման եղանակը և այլն:
Ի պատասխան այս գործոնների, ճիշտ մոտեցումը հետևյալն է.
(1) նյութի բաշխումը հնարավորինս միատեսակ է, որպեսզի նվազեցնի օղակի ակոսի և գլանափաթեթի մաշկի մաշվածության աստիճանը գլանափաթեթի մակերեսին.
(2) ջարդիչի շահագործման ժամանակ, հատկապես կոպիտ ջարդման գործընթացում, պետք է ուշադրություն դարձնել հանքաքարի սնուցման բլոկի չափին, որպեսզի կանխվի հանքաքարի սնուցման բլոկի չափազանց մեծ լինելը, ինչը կհանգեցնի ջարդիչի և ջարդիչի ուժեղ թրթռումների: գլանափաթեթի մաշկի լուրջ մաշվածություն;
(3) լավ մաշվածության դիմադրությամբ գլան ընտրելը կարող է նվազեցնել գլանափաթեթի մաշվածության աստիճանը և երկարացնել գլանակի ծառայության ժամկետը.
(4) սնուցողի երկարությունը պետք է համապատասխանի գլանափաթեթի երկարությանը, որպեսզի ապահովվի, որ հանքաքարը հավասարաչափ սնվի գլանափաթեթի երկարությամբ:Բացի այդ, հանքաքարի շարունակական սնուցումն իրականացնելու համար սնուցողի արագությունը պետք է լինի 1-3 անգամ ավելի արագ, քան փայտի արագությունը;
(5) կոտրված արտադրանքի մասնիկների չափը պետք է հաճախակի ստուգվի, և գլանափաթեթներից մեկը որոշակի ժամանակում մեկ անգամ պետք է տեղափոխվի առանցքի երկայնքով, իսկ շարժման հեռավորությունը կազմում է հանքաքարի հատիկի չափի մոտ մեկ երրորդը:
Բացի այդ, ուշադրություն դարձրեք գլանափաթեթի քսմանը և անվտանգության ծածկույթում պետք է ունենաք ստուգիչ անցք, որը հեշտ է դիտարկել գլանափաթեթի մաշվածությունը:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-05-2022